Estrutura anti-infiltração no projeto de aterro sanitário
A estrutura anti-infiltração dos geossintéticos no sistema de aterro geralmente inclui três partes: camada impermeável, camada de suporte e camada protetora.
GeomembranaAterro sanitárioforro de PEADe GCL são as principais camadas anti-infiltração, a principal função é evitar migração e vazamento de líquidos ou gases. É o corpo principal da estrutura impermeável.
Atualmente, as geomembranas de HDPE e as geomembranas de PVC são as mais utilizadas em engenharia impermeável na China. BPM Geossintéticos produz apenas PEAterro sanitárioforro de PEAD.
No controle de infiltração de projetos de armazenamento de água e energia hidrelétrica, um pouco de infiltração de água é permitido, e uma estrutura de infiltração-de camada única é viável.
Nos projetos rigorosos anti-infiltração, como lagoas de evaporação, oxidação e lagoas de águas residuais que não permitem vazamentos, são necessárias estruturas impermeáveis multi-camadas.
Eles costumam usar duas ou mais camadas de geomembrana ou GCL, geonet de drenagem frequentemente pavimentada entre elas como camada de drenagem.
A fim de evitar que detritos superficiais, cascalho e outros objetos pontiagudos sejam perfurados pela geomembrana, a geomembrana geralmente será colocada sob o geotêxtil como uma camada protetora.
Como colocar geomembranas em aterros sanitários
Colocação de geomembranas procedimentos
1) Ao colocar oforro de PEAD,há muitos fatores que devem ser considerados, temperatura, ambiente, etapas de assentamento.
Depois de nivelar o fundo do aterro, a água subterrânea deve ser escavada manualmente para coletar ranhuras para tubos de flores de acordo com os requisitos do projeto. O solo restante deverá ser transportado pelo fundo do aterro, e os materiais impermeáveis deverão ser colocados de baixo para cima.
2) Processo tecnológico:
Plano inferior do reservatório compactado - 30cm de espessura de seixo camada de desvio de água subterrânea - assentamento de geotêxtil de filamento (200g/m2) - espalhar camada de argila de 30cm de espessura - espalhar almofada de bentonita 4800g/m2-filme impermeável HDPE de 2mm de espessura (geomembrae) - soldagem de juntas - assentamento de geotêxtil de filamento (600g/m2) Camada de areia média grossa com - 2cm de espessura - geotêxtil de seda longo (200g/m2) Camada de desvio de lixiviado de seixo com -- 30cm de espessura -- geotêxtil de filamento 200g/m2 -- resíduos primários. Na colocação de filme impermeável de PEAD, de acordo com a situação específica do canteiro de obras, geralmente começa primeiro na encosta e depois começa no fundo do lixão. No processo de assentamento do talude de cima para baixo, ele é realizado na ordem de baixo para cima e de cima para baixo.
Serviço de Geomembrana BPM
Geomembranasa qualidade da soldagem é o ponto chave para determinar se o projeto impermeável foi bem-sucedido ou não, portanto, certifique-se de que a qualidade da soldagem da geomembrana será muito importante.
Além das geomembranas da melhor qualidade,A empresa BPM possui uma equipe profissional de construção, pode ir para o exterior e fornecer serviços de instalação de soldagem.
Nossos soldadores podem se comunicar em inglês fluente e têm muitos anos de construção de geomembranas no exterior experiência.
Entre em contato com a equipe de atendimento BPM
telefone:+86-15064178771
E-mail:bpmgeolinização@gmail.com
endereço: Mingtang Road No.59, Parque Industrial de Tecnologia e Cultura de Taishan, Distrito de Taishan, Shandong, China.27100
whatsapp:008615064178771
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Propriedades |
Método de teste |
Valor de teste |
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0,5 mm |
0,75 mm |
1,00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2,00mm |
2,50mm |
3,00mm |
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Desvio máximo de espessura |
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-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
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Densidade (mín. média) |
D 1505/D792 |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc
|
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
0,940 g/cc |
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Tração Propriedades (min.ave) |
Força de rendimento
Força de ruptura |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
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14N/mm |
20N/mm
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27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
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Alongamento de rendimento |
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12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
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Quebrar alongamento |
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700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
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Resistência ao rasgo (min. av.) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
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Resistência à perfuração (min. av.) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
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Conteúdo de negro de fumo (faixa) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
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Tempo de indução oxidativa (OIT) (min.ave.) OIT padrão |
D 3895 |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
100 minutos. |
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Envelhecimento em forno a 85 graus OIT padrão (média mínima) -% retido após 90 dias |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
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Resistência UV OIT de alta pressão (mín. médio) -% retido após 16h00 |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
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